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污水处理厂运营中存在的问题及解决措施

添加时间:2020/11/20

  某污水解决厂于1992年10月正式投产,二级生化解决,古代活性污泥法工艺,胀风曝气。正在14年的运转进程中,该厂永远努力于增强工艺调控,确保出水达标排放,为水污染执掌职责做出了应有的奉献。同时正在运转中也涌现了一系列题目,正在实施进程中,通过技艺职员的悉力,实行了相应的更始,确保老厂可能发扬应有的用意。

  格栅是预解决进程中一道要害工艺,它的用意是拦截去除大的固体物质,同时对后续工艺中的污水泵起扞卫用意,淘汰一浸池漂浮物,制止工艺管途阻碍。该厂原安排只要一道格栅,格栅间隙为25mm,属中粗格栅类型。存正在4点亏空:

  办事区排水措施为雨污合流编制,雨季栅渣量较众,再加上水量大,水中布条及软塑料成品等杂物被冲过栅条而进入后续修筑物,对水泵杰出是潜水泵有较大影响。

  该厂无细格栅,一浸池中漂浮物变成的浮渣量很大,去除这些浮渣操作职员的劳动量很大,加上长岁月的撇浮渣操作使洪量污水又回到格栅井务必二次晋升,扩展了污水泵的能耗。医院污水处理方案

  只要一道格栅属安排缺陷,格栅出阻滞,务必停滞进水。是以哀求格栅除污泥机能牢靠。该厂原格栅除污机为高链式格栅除污机,因为扒齿臂材质题目易变形,影响扒齿入槽精确度,除渣成绩差,影响坐蓐。

  该厂曾正在浸砂池出口处装置一台栅距为6mm的细格栅,但因为场合局限,无法加装事变高出装配,往往跑水,影响坐蓐,被迫拆除。是以,无法扩展细格栅。

  为处理上述题目,该厂更新了原高链式格栅除污机,装置行使了清源环保死板厂坐蓐的型号为XGS1702-4800、栅距为10mm的展转式格栅除污机,使去除栅渣量大增,给潜水泵的运转创建了优异的条目,确保了坐蓐哀求,处理了该厂无细格栅题目和一浸池漂浮物过众的题目。并且该机的电器驾御编制较好,能够自愿连结清污、定岁月隙清污及手动清污众种运转形式,正在分歧的季候能够革新运转办法,起到节能的成绩。

  通过本质运转涌现,新格栅除污机也有必定缺陷:该机齿扒链为尼龙材质,因为是室外情况,冬夏温度蜕化大,加上日光映照,齿扒链易老化断裂。改换时相当困难。笔者以为,因为室外情况运转,无备用格栅,开发牢靠性相当首要。是以,齿扒原料行使不锈钢更为牢靠。该机因为连结运转岁月长,其用意是捞栅渣,并且重量蜕化大,齿扒链使劲的蜕化大,两侧起固定用意的止回垫容易零落,但该零件为非标产物,备件贫窭。因为受场合局限及资金题目,栅渣自愿传送及压榨运输开发没有配套,工人劳动强度大,且栅渣无法做到不落地。以上缺陷正在老厂改制时,需加以处理。

  该厂原有脱水机两台,型号为DY2000型带式压滤机,开发为市环保死板厂第一代机型。正在运转中显示出许众题目:滤带冲洗装配达不到本质哀求,滤带冲洗成绩差。滤带洗濯是带式压滤机最要害工序,成绩欠好,无法复兴滤带过水才略,脱水进程无法连结实行。絮凝反映器安排必要更始,泥药搀杂液入口正在反映器上方,内部采用阶梯下降式搀杂,反映热烈,而絮凝剂PAM与污泥的调质反映急迅并且易碎,不行逆转,是以反映絮块易被摔碎,正在重力脱水段絮块尺寸不足,易跑料。是以对絮凝剂分子量哀求太高,而分子量高的PAM价值较贵,另一方面,因跑料形成泥饼产量低。因当时滤网的织制的技艺题目,该机滤带接口为金属螺旋销环接口,运转时形成刮泥板磨损要紧,泥饼剥落不净,扩展滤带洗濯难度,并且行使寿命短。原机安排真空辊孔径小,剪切脱水滤水速率慢,成绩欠好,易跑料,并且辊内滤液倾轧不净而浸积,使真空辊遗失用意,影响泥饼产量。

  为清楚决运转中的本质题目,正在新开发选型上器重了抑制老开发的缺陷。更新后的脱水机为DYQ2000型脱水机,该机的特色为:正在滤带洗濯方面,洗濯水箱内喷头为新产物,自然变成的压力比老式喷头压力大,拆解利便。正在开发装置时,扩展了1台管道增压泵,型号为ISG50-200A,流量11.7m3/h,扬程为0.45MPa.冲洗用水由原先的6m3/h提升到9m3/h,冲洗压力由原机的0.4Mpa提升到0.7MPa,冲洗成绩优异,泥饼产量彰着提升。压榨段中空辊由一个变两个,且第一个辊直径加大,由原先的ф40cm提升到ф80cm,并且过水孔径加大,容易完成预压榨进程,使污泥絮体中洪量外面逛离水急速挤过滤带,而使压榨段的污泥含水率低浸,淘汰挤压进程中的跑料,污泥泥饼产量彰着提升。絮凝反映器的布局愈加合理,泥药搀杂液由反映器底部进入,内设絮凝搅拌装配,天生的絮体由反映器上口溢出进入重力脱水段,全体反映进程的热烈度消浸,絮体不易打坏,本质运转评释,絮体天生环境优异,与老脱水机比拟,对絮凝剂PAM分子量的哀求稍有消浸。该机的滤带为无接口型,行使寿命长。

  进程一段岁月的行使,该机基础上抑制了老脱水机的亏空之处,但仍存正在必定题目:进泥管安排直径较小,易发作阻碍。隶属开发熔解罐及储药罐管途极易阻碍,加药泵制型上药量偏小。以上题目要与厂家一齐渐渐改制完好。

  通过本质运转涌现,新格栅除污机也有必定缺陷:该机齿扒链为尼龙材质,因为是室外情况,冬夏温度蜕化大,加上日光映照,齿扒链易老化断裂。改换时相当困难。笔者以为,因为室外情况运转,无备用格栅,开发牢靠性相当首要。是以,齿扒原料行使不锈钢更为牢靠。该机因为连结运转岁月长,其用意是捞栅渣,并且重量蜕化大,齿扒链使劲的蜕化大,两侧起固定用意的止回垫容易零落,但该零件为非标产物,备件贫窭。因为受场合局限及资金题目,栅渣自愿传送及压榨运输开发没有配套,工人劳动强度大,且栅渣无法做到不落地。以上缺陷正在老厂改制时,需加以处理。

  该厂原有脱水机两台,型号为DY2000型带式压滤机,开发为市环保死板厂第一代机型。正在运转中显示出许众题目:滤带冲洗装配达不到本质哀求,滤带冲洗成绩差。滤带洗濯是带式压滤机最要害工序,成绩欠好,无法复兴滤带过水才略,脱水进程无法连结实行。絮凝反映器安排必要更始,泥药搀杂液入口正在反映器上方,内部采用阶梯下降式搀杂,反映热烈,而絮凝剂PAM与污泥的调质反映急迅并且易碎,不行逆转,是以反映絮块易被摔碎,正在重力脱水段絮块尺寸不足,易跑料。是以对絮凝剂分子量哀求太高,而分子量高的PAM价值较贵,另一方面,因跑料形成泥饼产量低。因当时滤网的织制的技艺题目,该机滤带接口为金属螺旋销环接口,运转时形成刮泥板磨损要紧,泥饼剥落不净,扩展滤带洗濯难度,并且行使寿命短。原机安排真空辊孔径小,剪切脱水滤水速率慢,成绩欠好,易跑料,并且辊内滤液倾轧不净而浸积,使真空辊遗失用意,影响泥饼产量。全部参睹更众干系技艺文档。

  为清楚决运转中的本质题目,正在新开发选型上器重了抑制老开发的缺陷。更新后的脱水机为DYQ2000型脱水机,该机的特色为:正在滤带洗濯方面,洗濯水箱内喷头为新产物,自然变成的压力比老式喷头压力大,拆解利便。正在开发装置时,扩展了1台管道增压泵,型号为ISG50-200A,流量11.7m3/h,扬程为0.45MPa.冲洗用水由原先的6m3/h提升到9m3/h,冲洗压力由原机的0.4Mpa提升到0.7MPa,冲洗成绩优异,污水处理问题汇总泥饼产量彰着提升。压榨段中空辊由一个变两个,且第一个辊直径加大,由原先的ф40cm提升到ф80cm,并且过水孔径加大,容易完成预压榨进程,使污泥絮体中洪量外面逛离水急速挤过滤带,而使压榨段的污泥含水率低浸,淘汰挤压进程中的跑料,污泥泥饼产量彰着提升。絮凝反映器的布局愈加合理,泥药搀杂液由反映器底部进入,内设絮凝搅拌装配,天生的絮体由反映器上口溢出进入重力脱水段,全体反映进程的热烈度消浸,絮体不易打坏,本质运转评释,絮体天生环境优异,与老脱水机比拟,对絮凝剂PAM分子量的哀求稍有消浸。该机的滤带为无接口型,行使寿命长。

  进程一段岁月的行使,该机基础上抑制了老脱水机的亏空之处,但仍存正在必定题目:进泥管安排直径较小,易发作阻碍。隶属开发熔解罐及储药罐管途极易阻碍,加药泵制型上药量偏小。以上题目要与厂家一齐渐渐改制完好。(谷腾水网)

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